Производство труб – непростая сфера деятельности, одним из самых важных элементов которой является использование станка для сгибания труб. От этого механизма зависит форма трубы, которая, в свою очередь, также напрямую зависит от используемого материала и собственного диаметра.
Трубогибочные станки можно встретить во многих сферах деятельности, связанных с металлургией и другой тяжелой промышленностью. Современные автоматизированные станки - трубогибочные механизмы отличаются в лучшую сторону своей компактностью, энергосбережением, сниженным шумом, высокой скоростью работы и т.д.
Принцип работы трубогибочных станков
Технология работы таких механизмов достаточно проста: изделие наматывается на головку гибочного типа, принимая форму, напрямую зависящую от радиуса головки. Далее в механизм включается торец, за счет которого и происходит основная гибка. После этого с помощью специальных инструментов исправляются все деформации, полученные при работе. На этом процесс завершается.
На данном этапе развития у трубогибочного производства такого типа нет недостатков, что стало возможным благодаря развитию механизмов. Так, например, раньше трубы сильно деформировались в процессе гибки. Сейчас от этого избавляются либо специальными инструментами (как было описано выше), либо сразу используют станок с дорном. Используйте модернизацию производства для повышения производительности.
При всей своей простоте станок имеет ряд преимуществ, позволяющих ему свободно конкурировать на рынке, а именно:
- • Изделие остается целым после любой работы;
- • Гибка происходит исключительно по заданным параметрам трубы, а это гарантирует минимальную деформацию, которую возможно исправить.
Разновидности трубогибочных станков
Классификация этих станков подразумевает всего два деления: электрические или гидравлические машины. Реже используется ручные механизмы.
Электрическое оборудование
Как правило, такая разновидность обладает высоким показателем работоспособности. Электрические машины работают с трубами большого диаметра и толщин. Эти механизмы принято делить еще на три вида.
Гидравлическое оборудование
Трубогибочные станки такого типа используются для работы с трубами установленного диаметра. Часто такое оборудование можно встретить на производстве водопроводных и газовых труб, а его основными преимуществами являются относительно низкая стоимость, мобильность и высококачественная работа.
На сегодняшний день оба типа трубогибочных машин не требуют ручного труда, а работают под управлением команд, заданных оператором.
Ручное оборудование
Такую разновидность механизмов обычно можно встретить в строительной сфере. Эти станки отличаются своей компактностью и мобильностью, из-за чего до сих пор пользуются огромной популярностью.
Характеристики трубогибочных станков
Для трубогибочных станков характерным является следующее:
- Для гидравлического трубогибочного оборудования диаметр рабочих труб не превышает 4 дюймов, а угол сгиба 90 градусов
- Электрические станки способны сгибать трубы с шириной стенки до одного сантиметра и неограниченным диаметром;
- На станках установлены специальные рамы для удерживания гнущейся трубы;
- Трубогибочное оборудование обладает высокой производительностью благодаря быстроте выполняемой работы;
- Станки для сгибания труб могут быть оснащены оборудованием профильного типа, которое позволяет гнуть трубы разных форм.